Flexograficzne drukowanie kwadratowy dolna torba

Drukowanie flexograficzne PE Square dolne torba zachowuje strukturalne zalety bloków -, jednocześnie włączając charakterystykę drukowania flexograficznego. Dlatego ich specyfikacje są zaprojektowane w celu zrównoważenia elastyczności i kosztów. Oto szczegółowy podział ich klasyfikacji.

Zacznijmy od wielkości i pojemności. Torby te są podzielone głównie na trzy typy na podstawie ich zastosowań. Małe torby - zwykle wahają się od 200 × 200 × 300 mm do 400 × 400 × 600 mm. Nie mogą zatrzymać za dużo, mniej więcej od 1 kg do 10 kg. Są idealne do pakowania takich rzeczy, jak przekąski i małe próbki codziennych potrzeb.

Torby wielkości średniego - są większe, o wymiarach od 500 × 500 × 800 mm do 700 × 700 × 1000 mm. Mogą pomieścić 10 kg do 30 kg. Często pakowane są wspólne produkty rolne, takie jak ryż i mąka, a także detergenty.

Duże torby - są największe, o rozmiarach od 800 × 800 × 1200 mm do 1000 × 1000 × 1500 mm. Mogą nosić 20 kg do 30 kg. Nawozy, pasza i ziarniste materiały budowlane często wykorzystują te duże torby do opakowania.

Następnie spójrzmy na specyfikacje materiałów i warstwy drukowania. Dostępne są różne kombinacje materiałów. Do prostego drukowania wystarczy pojedyncza warstwa PE. Ta pojedyncza warstwa - może być HDPE lub LLDPE, o grubości od 15 μm do 50 μm.

Ale jeśli potrzebujesz opakowania funkcjonalnego, takiego jak wilgoć - dowód lub świeże - utrzymanie opakowania, potrzebujesz struktury kompozytowej. Struktury kompozytowe mogą być PE plus ciepło - warstwa uszczelniająca - EVA jest na przykład powszechnie używaną ciepło -. Lub mogą być PE plus film barierowy, a PVA jest doskonałym wyborem dla takich filmów barierowych.

Jeśli chodzi o warstwy drukowania, regularne drukowanie zwykle wykorzystuje od 1 do 4 kolorów, które jest odpowiednie do drukowania tekstu i prostych wzorów. W celu drukowania gradientów technologia badań przesiewowych może osiągnąć 3 do 6 przejść kolorów. Chociaż jego precyzja jest nieco niższa niż w przypadku drukowania ciężarów, koszt jest znacznie niższy.

Następnie istnieją parametry procesu drukowania. Rozdzielczość drukowania flexograficznego, mierzona za pomocą linii ekranu na cal, wynosi zwykle 80 do 133. Jest dobry do drukowania wzorów precyzyjnych od średnich do niskich -. Tekst i linie można wydrukować wyraźnie, ale delikatność kolorów gradientu jest nieco słabsza.

Istnieją również różne rodzaje atramentów. Atramenty oparte na wodzie - są przyjazne dla środowiska i nie - toksyczne. Mogą bezpośrednio kontaktować się z jedzeniem, spełniając standard GB 9685 i szybko wysuszają. Atruszki UV mają silną odporność na pogodę, co czyni je odpowiednimi do użytku na zewnątrz, ale kosztują nieco więcej niż atramenty na bazie wody -.

Na koniec porozmawiajmy o obciążeniu - pojemności łożyska i detali strukturalnych. Torby te mogą pomieścić od 10 kg do 30 kg. Dno jest wzmacniane przez złożone - uszczelnienie ciepła krawędzi lub szycie. Obszar drukowania pozwala uniknąć obciążenia klawiszy - części łożyska, takich jak złożona krawędź dna, która nie ma żadnego drukowania.

Ponadto można dodać niektóre specjalne projekty, takie jak łatwe - linie łez, otwory do uchwytu i zawory wydechowe. Te struktury funkcjonalne nie wpłyną na efekt drukowania.

Unikalne zalety drukowanego bloku PE - dolne torby

Przyjazna dla środowiska jest wyjątkową funkcją. Wykorzystuje głównie atramenty na bazie wody - z emisjami prawie zerowymi LZO (lotny związek organiczny). Jest to zgodne z obecnymi zasadami „zielonych opakowań”, takich jak chińskie standardy emisji dla lotnych związków organicznych w branży pakowania i drukowania. Jest to więc szczególnie odpowiednie do pakowania żywności i codziennych potrzeb.

Kolejną dużą zaletą jest niski koszt krótkiego drukowania -. Nie wymaga złożonego grawerowania wałków, a cykl tworzenia płyty - jest krótki, zwykle zajmuje od 1 do 3 dni. Minimalna ilość zamówienia może być tak niska jak 1000 sztuk, co jest idealne do dostosowywania małej i średniej partii, takich jak E - opakowanie detaliczne i specjalne opakowanie produktów rolniczych.

Drukowanie flexograficzne ma dobrą kompatybilność z elastycznymi materiałami. Ponieważ jego ciśnienie drukowania jest niskie, ma niewielki wpływ na rozciąganie i deformację filmów PE. Dlatego nadaje się do ultra - cienkiego PE, takiego jak PE poniżej 50 μm lub elastyczne materiały PE, które mogą uniemożliwić pękanie torby podczas drukowania.

Ma również silną możliwość rozszerzenia z atramentami funkcjonalnymi. Może drukować powłoki funkcjonalne, takie jak anty -, Anti - poślizg i anty-. Na przykład atramenty statyczne Anti - mogą być używane w opakowaniu komponentów elektronicznych, aby zapobiec uszkodzeniu produktów elektryczności statycznej. Temperatura - Wrażliwe atramenty zmieniają kolor po podgrzewaniu, co może wskazywać na okres świeżości żywności.

Jeśli chodzi o produkcję, może szybko zmieniać płyty i osiągnąć masową produkcję. Maszyny drukarskie Flexograficzne mogą zmieniać płyty w krótkim czasie, około 30 minut, które są odpowiednie dla odmiany multi -, małej produkcji partii -. Na przykład łatwo jest przełączać się między różnymi pakietami produktów SKU na platformach handlowych E -.

Może również drukować na zakrzywionych i nieregularnych powierzchniach. Płytki flexograficzne są sprężyste, dzięki czemu mogą drukować równomiernie na częściach takich jak złożone krawędzie i zaokrąglone zakątki bloków - dolnych worków, unikając duchów krawędziowych, które mogą wystąpić w przypadku drukowania ciężaru.

Całkowity koszt jest możliwy do zarządzania. Płyta - koszt wytwarzania jest 50% do 70% niższy niż w przypadku drukowania ciężaru, a zużycie atramentu jest również niskie, ponieważ wałek anilox drukowania flexograficznego zapewnia dokładnie atrament. Jest to bardzo przyjazne dla małych i średnich przedsiębiorstw wielkości - o ograniczonym budżecie.

Modyfikacje projektowe są również elastyczne. Jeśli chcesz dostosować drukowany wzór, taki jak zmiana logo treści tekstowych, koszt modyfikowania płyt flexograficznych jest niski i nie ma potrzeby ponownego grawerowania wałków płyt.

W opakowaniach rolniczych i świeżych produktów można go stosować do ryżu, ziarna, świeżych owoców itp. Dzięki przyjaznym dla środowiska atramentowi drukowania flexograficznego można osiągnąć kombinację „degradowalnego opakowania + etykietowanie z czystego pochodzenia”.

Jest również odpowiedni do opakowań detalicznych FMCG. W przypadku codziennych potrzeb, takich jak mycie proszku i detergenty, instrukcje tekstowe Multi - wydrukowane przez druk flexograficzny, takie jak przewodniki użytkowania i listy składników, ułatwiają odczytanie informacji.

W E - opakowanie logistyczne handlowe torby kurierskie i torby buforowe mogą być wydrukowane za pomocą logo marki i informacji logistycznych, które nie tylko odgrywają rolę promocyjną, ale także ma praktyczne funkcje.

W porównaniu z innymi procesami drukowania każdy ma swoje własne cechy. Porozmawiajmy o nich krótko z aspektów przyjazności dla środowiska, krótkiego - kosztu uruchomienia, precyzji drukowania, odpowiednich materiałów i typowych scenariuszy.

Druk flexograficzny ma dobrą przyjazność dla środowiska, niski krótki - koszt uruchomienia, precyzja średniej drukowania i nadaje się do elastycznych materiałów PE i degradacji. Typowe scenariusze aplikacji obejmują produkty rolne, E - opakowanie handlowe i torby z jedzeniem.

Druk grawitacyjny ma średnią przyjazność dla środowiska i wysoki krótki koszt -, ale precyzja drukowania. Jest odpowiedni dla filmów kompozytowych i grubego PE, przy czym typowe scenariusze są wysokie - końcowe opakowanie przemysłowe i długie - przechowywanie terminowe.

Drukowanie offsetowe ma dobrą przyjazność dla środowiska, średni krótki koszt - i stosunkowo wysoką precyzję drukowania. Jest odpowiedni do papieru i filmów, a typowe scenariusze to etykiety i instrukcje.

Projektowanie wzorów należy zoptymalizować. Drukowanie flexograficzne nie nadaje się do drukowania wyjątkowo drobnych linii, takich jak linie mniejsze niż 0,1 mm, ani nie jest odpowiednie dla wysokich gradientów precyzyjnych -. Zaleca się użycie bloków kolorów i grubego tekstu linii - w projekcie, aby uniknąć zniekształceń wzorów.

Ważne są również testy suszenia atramentu. Atramenty oparte na wodzie - mogą suszać powoli w środowiskach wilgotnościowych wysokich -. Należy więc przetestować z wyprzedzeniem, aby sprawdzić, czy wydrukowane torby będą przylegać do siebie po ułożeniu.

Kluczowe jest również dopasowanie grubości materiału. Ultra - cienki PE, taki jak PE poniżej 30 μm, jest łatwy do rozciągania podczas drukowania. Zaleca się wybór materiałów o grubości 50 μm lub więcej lub dodawanie masterbatch o rozciąganiu anty -.

Popularne Tagi: Flexograficzne drukowanie PE Square dolne torba, chińskie drukowanie elestograficzne PE Producenci torby kwadratowej, fabryka